整机做好各种氧化,喷砂等防腐措施,可以在恶劣条件下工作。
3.当电动缸每天以24小时工作2-3个月就需加一次油脂,在中低速运行过程中如听到异常声音,需与厂家联系,或发到厂家由厂家出检验报告方做处理;另外如发现活塞杆有损坏(弯曲、变形、凹凸点)需发回厂家维修。
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电机功率(W) 200W 400W
额定扭矩 0.64 1.32
传动方式 滚珠丝杆C7转造/滚珠丝杆C5研磨
重复定位精度 ±0.02/±0.01
螺杆导程 5 10 5 10
额定速度(mm/s)/减速比 250(1:1)
125(1:2)
83(1:3)
64(1:4) 500(1:1)
250(1:2)
167(1:3)
125(1:4) 250(1:1)
125(1:2)
83(1:3)
64(1:4) 500(1:1)
250(1:2)
167(1:3)
125(1:4)
额定推力(N)/减速比 683(1:1)
1366(1:2)
2049(1:3)
2732(1:4) 342(1:1)
684(1:2)
1026(1:3)
1386(1:4) 1409(1:1)
2818(1:2)
4227(1:3)
5636(1:4) 705(1:1)
1410(1:2)
2115(1:3)
2820(1:4)
有效行程 10-600(mm)
磁簧开关 电子式磁性开关(1-3)
更多详细数据请及时联系我司,在我司工程师的指导下选配!
电动缸中使用的高精度滚珠丝杆 的特点
滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。
特点:摩擦损失小、传动效率高。
由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率,一般可达90~96% 。
精度高:滚珠丝杆生产设备都是贵重的高精度设备,批量化的生产工艺使生产精度尽量避免人为因素对精度的干扰。
高速进给和微进给可能:滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,静摩擦力小,所以启动力矩较小,不会出现爬行现象,能保证实现精确的微进给。
不能自锁、具有传动的可逆性!
和梯形丝杆的对比
梯形丝杆,因其牙型截面为梯形而得名。
传动效率:梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。 传动效率低
传动速度:梯形丝杠为滑动摩擦,工作时温升较大,故不可用于高速传输。
使用寿命:滑动摩擦表面损伤较大,故寿命较低,通常使用时需注意清洁润滑。
自锁性:自锁性一般与传动效率成反比,因此,而梯形丝杠具有一定的自锁性。
经济性:一次完成工艺效率很高,故成本较低。但因滚珠丝杆的发展,工艺配套设备的升级转型,将来也许会有所增加。
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